شرکت مهندسی ارتعاشات نوآوران پایش

 

تفاوت های بالانس پرتابل و کارگاهی

در روش بالانس پرتابل با کمک تجهیزات بالانسر فرآیند رفع عیب نابالانسی در محل و در چند گام انجام می شود. در مرحله اول ارتعاشات سیستم نابالانس پایش می‌شود سپس با افزودن جرم نابالانسی پایش عدم تعادل ادامه می‌یابد و با افزودن جرمدر این فرآیند بالانس مطابق با استاندارد     ISO 1940 مطابق با عدد مشخصه  ep انجام می‌پذیرد. مطابق با این استاندارد پارامتر مشخصه به صورت زیر تعریف می شود.

معلومات رابطه قطر روتور و جرم تجهیز نابالانس است. همچنین با استفاده از دور دستگاه و اهمیت فرآیند بالانس گریدی انتخاب می شود تا  عدد ep وارد فرمول می شوند و جرم مجاز باقی مانده نابالانسی برای فرآیند مشخص می شود که این اثر در شکل زیر نمایان است.

 

برای یافتن گرید مناسب دستگاه نیز مجدداً باید به استاندارد گفته شده رجوع کرد. مطابق با این مرجع دستگاه‌های مختلف در گریدهای مختلف دسته بندی شده اند که متناظر با اهمیت بالانس در تجهیزات گرید مناسب برای هر تجهیز به طور کامل معرفی شده است.

 

در شماتیک بالا تنها 4 گرید نمایش داده شده است، حال آنکه در استاندارد مذکور طیف وسیع تری از گریدها نمایش داده شده است. در ارتباط با بالانس پرتابل طیف وسیعی از دستگاه‌های ارتعاش‌سنج فعال می‌باشند.

در بحث بالانس کارگاهی فرآیند متفاوت خواهد بود؛ چرا که در مجموعه های بزرگتر برای تسریع در روند رفع عیوب از ماشین‌آلات بالانس استفاده می‌شود. این مجموعه‌ها شامل استراکچر و درایوری است که می تواند به عنوان محرک سبب چرخش تجهیز شود و انجام فرآیند بالانس توسط ماشین بالانس گام به گام صورت پذیرد. دستگاه های بالانس به صورت یاتاقان سخت و نرم وجود دارد(تفاوت بین این دو دسته در سیستم  تعلیق آن هاست).در ماشین‌های یاتاقان سخت، بالانس در فرکانس پایین‌تر از فرکانس تشدید ماشین صورت می‌پذیرد. در ماشین‌های یاتاقان نرم، بالانس در فرکانس بالاتر از فرکانس تشدید ماشین صورت می‌پذیرد. هر دو نوع از ماشین ها دارای مزیت های مختلف و معایبی هستند.

 ماشین های یاتاقان سخت در بازه های جرمی بالاتری استفاده می‌شوند. لازم به ذکر است که در این ماشین ها از سنسورهای اندازی‌گیری نیرو استفاده می شود و تنها نیاز به یک بار کالیبراسیون در حین کارکرد دارند.

در دستگاه‌های یاتاقان نرم وزن روتور نصب شده برای بالانس روی رفتار آن تاثیر می گذارد بنابراین در این نوع یاتاقان‌ها نیاز به کالیبراسیون جداگانه برای هر روتور احساس می‌شود. این ماشین ها دارای حساسیت بیشتر می باشند و بالانس دقیق‌تری را در اختیار کاربر قرار می‌دهند. سنسور ارتعاشی برای اندازه گیری روی یاتاقان ها نصب می‌شود برای ماشین های یاتاقان نرم از سنسور سرعت استفاده می‌شود. در این نوع سنسور نسبت به سرعت روتور ولتاژ معینی تولید می شود. از شتاب‌سنج نیز می‌توان برای اندازه‌گیری ارتعاشات استفاده کرد.

فتوسل، سنسوری می باشد که برای اندازه گیری سرعت دورانی روتور از آن استفاده می شود. با نصب یک قطعه یا نوار شفاف رو ی روتور می توان زمانی را که این نوار دو بار متوالی از روبروی فتوسل عبور می کند را اندازه زد و سرعت روتور را اندازه گیری کرد. البته لازم به ذکر است که حتما باید طول نوار به حدی باشد که سنسور توان تشخیص آن را داشته باشد.

کالیبراسیون با استفاده از اضافه کردن وزنه آزمایشی در زاویه ای معلوم و اندازه گیری بردار های ارتعاشاتی انجام می شود. در واقع در عمل کالیبراسیون بردار اندازه گیری شده متاثر از اثر وزنه آزمایشی و نابالانسی موجود در روتور می باشد که با بدست آوردن بردارهای مربوط به نابالانسی یعنی اندازه گیری ارتعاشات بدون نصب وزنه آزمایشی می توان وزنه های اصلاحی را محاسبه کرد.

شایان ذکر است که تجهیزات روز دنیا نظیر توانایی انجام بالانس در محل و به صورت کارگاهی را به طور همزمان دارا می‌باشند که سبب می‌شود مجموعه در انجام فرآیند بالانس تماماً خودکفا باشد. در ایران دستگاه Digivibe Mx تنها به عنوان یکی از محصولات کمپانی erbessd  توسط شرکت نوآوران پایش به عنوان نمایندگی انحصاری آن ها عرضه می شود. شما می توانید برای دریافت اطلاعات راجع به سایر  دستگاه های بالانس کارگاهی و پرتابل و سایر محصولات این شرکت از وب سایت ما به آدرس www.noavaranpayesh.comبازدید فرمایید.

درصورت تمایل می توانید با کارشناسان ما در ساعات اداری نیز در ارتباط باشید تا اطلاعات تکمیلی را در اختیار شما قرار دهند.

شماره های تماس

021-66944008-9      -      09120714820

آدرس : پایین تر از میدان توحید، خیابان فرصت شیرازی، پلاک 87، طبقه3 واحد،5

 

 

الاینمنت لیزری چیست ؟

الاینمنت لیزری موضوعی است که شاید برای افراد عادی کمی ناشناخته باشد ولی این مبحث در حوزه پایش وضعیت    کاملاً  تعریف شده است.  برای مثال مهندسین مکانیک که در بخش های مختلف از جمله واحد های CM و PM صنایع مانند صنعت نفت ، گاز و پتروشیمی مشغول به کار هستند با این موضوع کاملا آشنا هستند .

الاینمنت لیزری در واقع فرآیندی است که ناهمراستایی در ادوات دوار و محور های انتقال قدرت توسط این تجهیزات را به راحتی شناسایی می کند . این تکنولوژی با بهره گیری از توان لیزر در تجهیزات الاینمنت لیزری، نظیر دستگاه QB 701انجام این امر را در کمترین زمان برای شما امکان پذیر می کند.

 

تجهیزات الاینمنت لیزری :

اگر به عنوان یک مهندس مکانیک در یک صنعت مشغول به کار هستید قطعاً با مشکلات مربوط به ناهمراستایی در شفت ها آشنا شده اید . ناهمراستایی درشفت ها موجب توقف های ناخواسته تجهیزات دوار می شود . الاینمنت لیزری در این گونه موارد به مهندسین کمک خواهد کرد تا از این گونه مشکلات ناخواسته در خطوط تولید جلوگیری کنند.

مهندسین با استفاده از این تکنولوژی هزینه های واحد را تا حدود زیادی کاهش خواهند داد. استفاده از این شیوه در الاینمنت در شرایط رقابتی که تمامی صنایع به سمت کاهش هزینه ها و بهینه سازی در تولید حرکت می کنند ،بازده هر شرکت را افزایش خواهد داد.

 

دلایل استفاده از الاینمنت لیزری چیست ؟

تجهیزات دوار در هر حالت نیازمند این هستند که در جهت محور های افقی و عمودی همراستا باشند . همانطور که می دانید بیشتر ناهمراستایی ها به دو صورت زاویه ای و موازی ایجاد می شوند . این ناهمراستایی ها به هر دلیل که ایجاد شوند اثرات مخربی را از جمله موارد زیر به دنبال خواهند داشت:

1.       افزایش میزان اصطحکاک در ادوات و مصرف انرژی بیشتر جهت حرکت دستگاه ها

2.       افزایش چند برابری و خرابی زودرس در بیرینگ ها و کاسه نمد ها

3.       کاهش عمر شفت و کوپلینگ ها و خرابی های زود رس آن ها

4.       ایجاد نشتی در کاسه نمد ها و و مصرف بیشتر روانکار ها

اثرات مخربی از این قبیل لزوم استفاده از این تکنولوژی را کاملاً مشخص می کند.

 

روش های الاینمنت چیست ؟

اگر با تکنولوژی های قدیمی در الاینمنت آشنا باشید حتماً به ساعت های اندیکاتوردر این زمینه برخورده اید . این ساعت ها سبب می شوند تا کاربر زمان زیادی را صرف الاینمنت کردن تجهیزات نماید . شاید بتوان گفت در بیشتر موارد به نتیجه دلخواه نیز دست پیدا نکند. برخلاف تکنولوژی قدیمی در حوزه الاینمنت ، تکنولوژی لیزری از سرعت و سادگی بیشتری برخوردار است ، دقتی به مراتب بیشتر دارد و کاربر نیازمند داشتن تخصصی خاص در کار با آن نیست .بعلاوه می تواند در کمترین زمان ممکن به نتیجه دلخواه دست یابد.

 

چه دستگاه الاینمنت لیزری مناسب نیاز شما خواهد بود :

قبل از هرگونه خرید دستگاه الاینمنت لیزری شما ابتدا باید نوع نیاز و موارد کاربرد این دستگاه را در مجموعه خود مشخص کنید تا بتوانید بهترین انتخاب را داشته باشید. اگر کمی به این مسئله توجه کنید درخواهید یافت که خرید دستگاه الاینمنت لیزری که بتواند هر گونه نیاز الاینمنت را برای شما برطرف کند در حالی که شما تنها به بخشی از توان آن نیاز دارید تنها هزینه اضافی را برای شما در بر خواهد داشت و بیشتر امکانات آن برای شما بلا استفاده خواهد ماند.

پس اولین گزینه در انتخاب یک دستگاه الاینمنت لیزری خرید تجهیزی است که بتواند نیاز های شما را به بهترین وجه ممکن برطرف سازد و در عین حال کارایی لازمه را نیز داشته باشد .

در بررسی های انجام شده در صنایع مختلف مشخص شده است که بیشتر الاینمنت ها شامل مواردی مانند موتور های الکتریکی با شفت های افقی با یک پمپ یا فن و یک کوپلینگ می باشند .در این گونه موارد هر تکنسین مکانیک تنها نیازمند سیستم الاینمنت لیزری خواهد بود که ساده و سریع باشد. به عنوان نمونه ما می توانیم دستگاه الاینمنت لیزری QB701  ساخت شرکت KOHTECT  را به شما معرفی کنیم . شرکت نوآوران پایش نماینده انحصاری شرکت KOHTECT  در ایران است و شما می توانید برای در یافت اطلاعات بیشتر در این زمینه با کارشناسان ما در ارتباط باشید و یا از وب سایت ما به آدرس www.noavaranpayesh.com  بازدید فرمایید.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ارتعاش سنج DigiVibeMX جدید ترین دستگاه­ آنالیز ارتعاشات و بالانس دینامیکی با قابلیت روت­بندی نتایج در حوزه پایش وضعیت می­باشد که از سال 1398 توسط شرکت نوآوران پایش به عنوان نماینده انحصاری شرکت Erbessd    در بازار ایران عرضه می شود .

این ابزار به ارزیابی آنالیز پیچیده در دو حالت روت­بندی روشن و خاموش می­پردازد. یکی از مهم ترین ویژگی های آن قابلیت بالانس در محل تجهیزات دوار با استفاده از ماژول­هایی است که به واسطه کاربری ساده برای افراد ماهر و مبتدی به راحتی قابل استفاده است .

به طور کلی ارتعاش سنج سری DigiVibeMX با توجه عملگرها و ماژول­ها به سه دسته بندی MT30، MT20 و MT10 تقسیم می­شود و شما می تواندی با توجه به نیاز های فنی تجهیزات شرکت یا مجموعه خود هر کدام از این محصولات را انتخاب کنید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره تخصصی رایگان در این زمینه می توانید با کارشناسان شرکت ما در ارتباط باشید.

021-66944008-9

09120714820

noavran.payeshvaziyat@gmail.com